貼商標機器的材質(zhì)分為普通鋼和頂鋼，由于多年的風化，一般材料可能會生銹，并且一些齒輪可能一起磨損，更好的鋼材不會出現(xiàn)這種情況。貼標機由鋼制成，主體的主體位置不會生銹和磨損，多，電機會出現(xiàn)老化問題。它可以被替換，但如果主要部分被破壞或損壞，則需要花費很多精力。因此，貼商標機器的質(zhì)量好壞。有時不可能看電機部件，電機質(zhì)量好，而且不能判斷。

　　我們使用貼商標機器的使用過程中，有時候會遇到斷標的現(xiàn)象，這是什么原因造成的呢？宿美機械的技術(shù)人員分析主要有以下四個原因！
　　1、“緊”造成：如果成品標簽復卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開，這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。貼商標機器在貼標過程中是有一定的張力的，當有滲膠現(xiàn)象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候，在貼標過程中很可能出現(xiàn)揭去標簽的底紙，在貼標機張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。
　　2、被破壞：如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。
　　3、模切不良：模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不良導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。
　　4、邊緣：不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。在標簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。貼商標機器在貼標時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有貼商標機器上的輥輪調(diào)整不合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況，一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。
　　為了讓貼商標機器貼出理想的效果，大家一定要注意以上四個問題，能避免的盡量避免，如此才能讓機器使用效益得到展現(xiàn)！