貼商標(biāo)機(jī)器是是制藥企業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備。但是在生產(chǎn)和貼標(biāo)過程中不可避免地會(huì)遇到各種問題。以下是貼商標(biāo)機(jī)器中常見貼標(biāo)問題的處理方法：
　　1、標(biāo)標(biāo)簽復(fù)卷過緊造成滲膠
　　貼商標(biāo)機(jī)器在貼標(biāo)中。如果將成品標(biāo)簽重新擰得太緊，則會(huì)擠出膠粘劑中的膠粘劑，導(dǎo)致滲色，并且滲出的膠粘劑會(huì)粘在原紙的背面。整卷標(biāo)簽都不容易釋放。在夏季尤其如此。如果標(biāo)簽相對(duì)較窄，則單位面積的抗張強(qiáng)度不會(huì)太大。自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)過程中有一定的張力。當(dāng)一卷帶有膠水滲出的標(biāo)簽用于自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)，由于貼標(biāo)機(jī)的張力和卷筒內(nèi)部的張力，標(biāo)簽的襯紙很可能在貼標(biāo)過程中被拉下。導(dǎo)致標(biāo)簽損壞。在這種情況下，由于標(biāo)簽的斷裂，底紙由于被張力拉動(dòng)而不規(guī)則地?cái)嗔眩菙嗔衙嫦鄬?duì)均勻。
　　2、標(biāo)簽底紙的邊緣有裂縫
　　將自粘標(biāo)簽?zāi)Ｇ谐沙善泛螅准埻ǔ１葮?biāo)簽寬。這是為了方便客戶貼標(biāo)簽時(shí)的發(fā)現(xiàn)。在標(biāo)簽包裝的運(yùn)輸和處理過程中，很容易使標(biāo)簽邊緣的襯紙破裂，從而導(dǎo)致小切口。自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)時(shí)具有一定的張力，襯紙邊緣上有縫隙的標(biāo)簽在張力的作用下很容易被拉出，導(dǎo)致標(biāo)簽斷裂。另外，還存在自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)上的輥調(diào)整不適當(dāng)?shù)那闆r，這導(dǎo)致輥使標(biāo)簽邊緣的襯紙破裂并導(dǎo)致標(biāo)簽斷裂。通常，標(biāo)簽是由于輥?zhàn)影磯旱准埗鴮?dǎo)致折斷，并且底紙的裂紋更規(guī)則。
　　3、標(biāo)簽復(fù)卷過緊造成滲膠
　　如果紙的離型層(通常是硅油層)損壞，也會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽斷裂。這種情況將導(dǎo)致貼商標(biāo)機(jī)器在貼標(biāo)過程中使標(biāo)簽斷裂，并且襯紙的斷裂表面呈鋸齒狀。釋放層損壞的原因是原材料的生產(chǎn)和涂覆中的缺陷，同時(shí)由于在印刷工廠中檢查和補(bǔ)充印刷過程中使用的方法不正確，可能會(huì)磨損釋放層。
　　4、模切不好
　　模切的質(zhì)量也對(duì)自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)是否容易斷裂產(chǎn)生很大影響。如果模切壓力太大，則會(huì)切穿底紙，并且底紙的拉伸強(qiáng)度會(huì)降低，這會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽斷裂。由于模切不良而導(dǎo)致的標(biāo)簽折斷帶的底面相對(duì)均勻，且裂紋位于模切線的位置。