精油灌裝線在使用中大家會(huì)經(jīng)常的忽視一些細(xì)節(jié)，導(dǎo)致了工作效率變低產(chǎn)品不合格等現(xiàn)象，時(shí)代在不斷的發(fā)展人們?cè)诓粩嗟倪M(jìn)步同時(shí)，各種機(jī)械設(shè)備也在不斷的改進(jìn)，就像我們今天要介紹的全自動(dòng)灌裝機(jī)一樣，也是在不斷的改進(jìn)，所以在使用灌裝機(jī)的時(shí)候要格外的注意細(xì)節(jié)。
　　一、精油灌裝線的組成：
　　1、定量灌裝機(jī)瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞，然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°。
　　2、使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°。
　　3、使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入定量灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。
　　4、灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。
　　5、旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。
　　二、精油灌裝線的使用要求：
　　1、使用的包裝容器和封合方法須適于無(wú)菌灌裝，并且封合成的容器在貯存和分銷(xiāo)期間須能阻擋微生物透過(guò)。同時(shí)，包裝容器應(yīng)具有阻止產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)變化的物理特性。
　　2、且容器與產(chǎn)品接觸的表面在灌裝前須經(jīng)過(guò)滅菌，滅菌的效果與滅菌前容器表面的污染程度有關(guān)。
　　3、在灌裝過(guò)程中，產(chǎn)品不得受到來(lái)自任何設(shè)備部件或周?chē)h(huán)境等外在條件的污染。封合須在滅菌區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，防止微生物的污染。同時(shí)在灌裝機(jī)使用完畢后要給機(jī)器清潔，清潔時(shí)要切斷電源不要用水清洗電柜。